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一般点焊作业的操作步骤说明

信息来源:青岛豪精时间:2018-01-12 16:47:06 浏览次数:-

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     每位焊接操作工人在焊接的过程中都要按照相关的操作规范进行焊接,如果违反规范不按规定使用容易造成焊机的损伤,减少使用寿命,更严重的会造成人身伤害,成为终身的遗憾。所以焊接过程中,务必按照操作规范作业,出现不能正常焊接的状况,不要贸然自行维修,一定要及时的拨打我们的售后服务热线与我们联系,我们会在第一时间给您处理。
1、准备工作及注意事项:
钢焊件焊前需清除焊点表面的一切脏物、油污、氧化皮及铁锈。对热轧钢最好在焊接处经过酸洗或用砂纸清除氧化皮。未经清理焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用期限,同时影响点焊的生产率和质量。对由镀锌或镀锡的低碳钢件,可直接施焊。焊件装配应尽可能地彼此交接,避免折边不正,圆角半径不重合及皱折等缺陷,通常缝隙应在0.1—0.8mm以内。
2、焊机调整:
焊接时应先调节电极臂之位置,使电极刚压致电焊接表面时,电极臂保持相互平行,并使其适合工作行程式。接焊件厚度与材料性质,选择分级开关的档位。电极压力的大小,可旋转调节螺母,改变压力弹簧之压缩程度获得。在完成上述调整步骤后,可接通冷却水和电源,以准备焊接;
3、焊接动作程序:
接通冷却水,水流应连续畅通。水流压力尽可能保持在1kg/cm。 焊件置于两极之间,踏下踏板,连杆开始移动。使上电极向下作圆弧运动,并与焊件接触,开始加压。在继续踏下脚踏板时,弹簧被压缩,同时加压杆上动钩带动通断器上的活动杆,使通断器上下触点接触,使变压器接上电源,于是焊接变压器次级回路开始通电使焊接件加热。当脚踏板再继续向下时,使联动脱钩切断电源。这样焊件在电源切断后,被进一步加压,保证了可靠的焊件质量,松开脚踏板时,它即籍弹簧而恢复原位,此时上电极上升,单点焊过程即告结束。



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